कोयला खनन मशीनरी के लिए डीडीबी मल्टी-प्वाइंट ग्रीस पंप

चीन की प्रमुख भूमिगत और खुली खदानें 24/7 तीन शिफ्टों में भारी काम करने वाली परिस्थितियों में कोर खनन मशीनरी संचालित करती हैं।

खनन स्थलों में अत्यधिक कठोर परिचालन वातावरण होता है: घने कोयले की धूल, कोयले की कीचड़ का संचय, 40 डिग्री से 80 डिग्री तक के तापमान में भारी उतार-चढ़ाव, निरंतर प्रभाव कंपन, साथ ही भूमिगत संचालन के लिए कड़े विस्फोट-प्रूफ सुरक्षा मानक। ग्रीस गन के माध्यम से पारंपरिक मैनुअल ग्रीसिंग कई प्रमुख कमियां लाती है:

• व्यक्तिगत खनन मशीनों पर स्नेहन बिंदु बिखरे हुए हैं; मैन्युअल ग्रीसिंग से आसानी से चिकनाई गायब हो जाती है, अपर्याप्त ग्रीस आपूर्ति या अत्यधिक ग्रीस अतिप्रवाह हो जाता है, जिससे बार-बार शुष्क घर्षण, अति ताप और जब्ती शुरू हो जाती है।
• मैन्युअल रखरखाव के लिए उपकरण बंद करने की आवश्यकता होती है, जिससे प्रभावी उत्पादन समय में भारी कटौती होती है। ऊंचे स्थानों या संकीर्ण भूमिगत मार्गों पर ग्रीस लगाने से वस्तुओं के गिरने और टकराव जैसे सुरक्षा खतरे पैदा होते हैं।
• कोयले की धूल और कीचड़ बेयरिंग के घर्षण जोड़े में प्रवेश करती है, जिससे हिंज पिन और बेयरिंग की घिसाव दर दोगुनी हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप घिसे हुए हिस्सों को बार-बार बदलना पड़ता है और रखरखाव और अतिरिक्त घटकों की लागत बढ़ जाती है।
• मानकीकृत मात्रात्मक ग्रीस फीडिंग के बिना, ग्रीस की बर्बादी गंभीर है। पूर्णकालिक स्नेहन कर्मचारियों को नियुक्त किया जाना चाहिए, जिससे दीर्घकालिक उच्च श्रम और संचालन लागत उत्पन्न हो।

कोयला खदानों में भारी भार, विस्फोटरोधी और व्यापक तापमान वाली कार्य स्थितियों को समायोजित करने के लिए डीडीबी द्वारा तैयार की गई एक पूर्ण स्वचालित स्नेहन योजना:

कोर यूनिट: डीडीबी सीरीज हाइड्रोलिक मल्टी-प्वाइंट ग्रीस पंप

1. शक्ति संरचना: पूर्ण इस्पात ग्रीस जलाशय और पंप बॉडी, हाइड्रोलिक मोटर द्वारा संचालित। उत्कृष्ट एंटी-कंपन प्रदर्शन के साथ स्थिर बिजली उत्पादन, खनन उपकरणों की एकीकृत हाइड्रोलिक तेल आपूर्ति प्रणालियों के साथ संगत।

2. तेल आउटलेट विन्यास: प्रत्येक आउटलेट स्वतंत्र ओवरप्रेशर सुरक्षा से सुसज्जित है। एकल सर्किट की रुकावट अन्य बिंदुओं पर ग्रीस की आपूर्ति को बाधित नहीं करेगी, और स्थानीय दबाव होने पर स्वचालित दबाव राहत पंप बॉडी की सुरक्षा करती है।

3. सीलिंग और पाइपलाइन डिजाइन: पूरी तरह से बंद पाइपलाइन वितरण कोयले की धूल और कीचड़ को घर्षण जोड़ों पर आक्रमण करने से रोकता है। पंप बॉडी एक एकीकृत सीलिंग संरचना को अपनाती है जो धूलरोधी और जलरोधी प्रदर्शन के लिए कई तेल सील और ओ {{1}रिंग्स से सुसज्जित है।

1. अनुकूलित श्रम लागत: समर्पित स्नेहन टीमों को समाप्त कर दिया गया है, जिससे स्नेहन रखरखाव जनशक्ति में 90% की कटौती हो गई है। बार-बार रखरखाव बंद होने से बचा जाता है, जिससे प्रभावी उपकरण उत्पादन समय 13% बढ़ जाता है।

2. ग्रीस की खपत कम होना: प्लंजर के माध्यम से सटीक मात्रात्मक ग्रीस फीडिंग से मैन्युअल ओवरफिलिंग के कारण होने वाले अपशिष्ट समाप्त हो जाते हैं, जिससे ग्रीस की खपत 32% कम हो जाती है।

3. अत्यधिक परिस्थितियों में स्थिर संचालन: पंप कई खनन स्थलों पर लगातार और विश्वसनीय रूप से चलता है, 40 डिग्री पर ठंडी खुली हवा वाली सर्दी, 80 डिग्री तक उच्च तापमान और बेहद कम विफलता दर के साथ भारी धूल और कीचड़ वाले वातावरण को सहन करता है।