कपास हार्वेस्टर के लिए WDS-I इलेक्ट्रिक स्नेहन पंप + QDV प्रगतिशील वितरक

कपास बीनने वाले चरम क्षेत्र की स्थितियों में बिना रुके काम करते हैं: भारी कपास की धूल, कीचड़ भरे खेत, व्यापक तापमान उतार-चढ़ाव (-40 डिग्री से 75 डिग्री), और उच्च गति वाले स्पिंडल, पिकिंग हेड गियरबॉक्स, चेसिस टिका, ड्राइव चेन और डिलीवरी बरमा सहित दर्जनों दुर्गम घर्षण बिंदु। पारंपरिक मैनुअल ग्रीस रखरखाव गंभीर कमियां लाता है:

1. कटाई के व्यस्त शेड्यूल के कारण ऑपरेटर स्नेहन बिंदुओं को छोड़ देते हैं, जिससे कटाई के चरम मौसम के दौरान स्पिंडल शुष्क घर्षण, तेजी से घिसाव और महंगा ब्रेकडाउन होता है;
2. असमान ग्रीस आपूर्ति - कुछ बिंदुओं पर अतिरिक्त ग्रीस अपशिष्ट होता है जबकि अन्य में अपर्याप्त स्नेहन होता है;
3. अवरुद्ध पाइपलाइनों या खाली ग्रीस टैंकों के लिए कोई पूर्व चेतावनी नहीं; घटकों के क्षतिग्रस्त होने के बाद ही ऑपरेटर विफलताओं का पता लगा सकते हैं;
4. खुले स्नेहन पोर्ट आसानी से कपास फाइबर और महीन धूल से अवरुद्ध हो जाते हैं, जिससे सिस्टम बंद हो जाता है।

हम स्व-चालित कपास हारवेस्टर से सुसज्जित हैंDC24V WDS-I पिस्टन इलेक्ट्रिक स्नेहन पंपपूरी तरह से स्वचालित केंद्रीकृत ग्रीस आपूर्ति प्रणाली बनाने के लिए QDV प्रगतिशील वितरकों के साथ जोड़ा गया।

WDS-I मुख्य स्नेहन पंप

• IP65 पूरी तरह से सील आवास ब्लॉक कपास धूल, बारिश और कीचड़, पूरे दिन आउटडोर क्षेत्र के काम के लिए स्थिर;
• 1-5 तेल आउटलेट वैकल्पिक, 4/6-पंक्ति कपास बीनने वालों पर 30-80 स्नेहन बिंदुओं के लिए मल्टी-स्टेज क्यूडीवी वितरकों के साथ मिलान;
• स्नेहन रन टाइम (6 मिनट-99.9 मिनट) और अंतराल चक्र (6 मिनट-99.9 घंटे) को स्वतंत्र रूप से सेट करने के लिए अंतर्निहित प्रोग्रामयोग्य नियंत्रक, लंबे समय तक निरंतर चयन चक्र से मेल खाता है;
• अधिकतम कामकाजी दबाव 35एमपीए, लंबी दूरी की उच्च दबाव वाली नली के माध्यम से रिमोट पिकिंग हेड स्पिंडल तक ग्रीस पहुंचाने के लिए पर्याप्त है;
• एकीकृत निम्न-तेल-स्तर सेंसर, पाइपलाइन रुकावट निगरानी, ​​मोटर अधिभार और वोल्टेज संरक्षण; त्वरित समस्या निवारण के लिए पैनल पर प्रदर्शित दोष कोड; बिजली विफलता डेटा बैकअप बिजली पुनर्प्राप्ति के बाद स्नेहन फिर से शुरू करता है;
• ग्रीस प्रेस प्लेट के साथ वैकल्पिक 2L-15L ग्रीस ड्रम, धूल भरे, कम तापमान वाले वातावरण में ग्रीस को जमने से रोकता है; 0#~2# कृषि ग्रीस के साथ संगत।

QDV प्रगतिशील वितरक (कोर वितरण मॉड्यूल)QDV प्रगतिशील वितरक क्रम में काम करते हैं: आंतरिक पिस्टन प्रत्येक स्पिंडल, गियर और धुरी बिंदु पर निश्चित, सटीक ग्रीस मात्रा प्रदान करने के लिए एक के बाद एक कार्य करते हैं, जिससे असमान स्नेहन समाप्त हो जाता है।

• वास्तविक समय सिस्टम चलाने की स्थिति की जांच के लिए दृश्यमान स्ट्रोक संकेतक;
• अंतर्निर्मित प्रॉक्सिमिटी स्विच रुकावट सिग्नल को वापस WDS-I नियंत्रक को फ़ीड करता है; एक बार जब कोई स्नेहन बिंदु बंद हो जाता है, तो शुष्क घिसाव से बचने के लिए पंप तुरंत अलार्म चालू कर देता है;
• कॉम्पैक्ट मॉड्यूलर डिज़ाइन, संकीर्ण पिकिंग हेड डिब्बों के अंदर स्थापित करना आसान; धूलरोधी वाल्व संरचना कपास फाइबर संदूषण का प्रतिरोध करती है;
• विभिन्न लोड भागों से मेल खाने के लिए एकाधिक आउटलेट प्रवाह विकल्प (स्पिंडल के लिए उच्च-प्रवाह, चेसिस टिका के लिए कम-प्रवाह)।

1. हर मौसम में धूल और नमी प्रतिरोधWDS-I IP65 सीलबंद पंप और पूरी तरह से संलग्न QDV वितरक कपास के लिंट, मिट्टी और वर्षा जल को स्नेहन सर्किट में प्रवेश करने से रोकते हैं, जिससे कपास के खेतों में आम पाइपलाइन क्लॉगिंग विफलताओं में भारी कमी आती है।

2. बुद्धिमान समयबद्ध स्वचालित स्नेहनकिसी मैन्युअल ग्रीसिंग की आवश्यकता नहीं है. मशीन संचालन के दौरान सिस्टम स्वचालित रूप से सटीक ग्रीस फ़ीड करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि स्पिंडल और हाई-स्पीड गियर को मानव हस्तक्षेप के बिना निरंतर स्नेहन मिलता है। फ़ोर्स्ड स्टार्ट बटन भारी भार उठाने वाले कार्यों से पहले पूरक स्नेहन का समर्थन करता है।

3. पूर्ण-चक्र दोष निगरानी और प्रारंभिक अलार्मQDV रुकावट संकेत + WDS-I निम्न तेल स्तर दोहरी निगरानी प्रणाली। ऑपरेटर घटक क्षति होने से पहले अवरुद्ध लाइनों या खाली ग्रीस टैंकों का पता लगाने के लिए नियंत्रण कक्ष पर गलती कोड देखते हैं, जिससे कटाई के चरम के दौरान अनियोजित डाउनटाइम में कटौती होती है।

4. मॉड्यूलर अनुकूलन और आसान ऑन-साइट रखरखाव

• 2/4/6-पंक्ति कपास पिकर मॉडल के आधार पर पंप आउटलेट मात्रा, ग्रीस टैंक वॉल्यूम और क्यूडीवी वितरक आउटलेट गिनती कॉन्फ़िगर करें;
• WDS-I पंप पिस्टन और चेक वाल्व असेंबलियों को फार्म साइटों पर अलग करना और साफ करना आसान है; मिलान किए गए युग्मित हिस्से स्थिर दबाव आउटपुट की गारंटी देते हैं;
• QDV वितरक पूरे सिस्टम को अलग किए बिना एकल आउटलेट प्रतिस्थापन का समर्थन करते हैं, जिससे रखरखाव लागत कम हो जाती है।

5.लागत एवं दक्षता में सुधार

• दैनिक मैनुअल स्नेहन श्रम को हटा दें (प्रतिदिन प्रति मशीन 40+ मिनट);
• स्पिंडल और पिकिंग हेड घिसाव विफलता दर 70% से अधिक कम हो गई;
• सटीक ग्रीस वितरण से मैनुअल ग्रीसिंग की तुलना में ग्रीस की खपत 35% कम हो जाती है;
• कोर पिकिंग घटकों की सेवा जीवन को 40% से अधिक बढ़ाएँ।

मध्य एशिया में एक बड़े कपास फार्म ने एक पूर्ण फसल सीज़न के लिए WDS-I + QDV स्नेहन प्रणालियों के साथ 4-पंक्ति स्व-चालित कपास बीनने वालों के 12 सेटों को फिर से तैयार किया:

• पीक पिकिंग के दौरान अपर्याप्त स्नेहन के कारण शून्य अचानक ब्रेकडाउन;
• वार्षिक स्पिंडल प्रतिस्थापन और गियर रखरखाव लागत में 65% की कटौती;
• अति-चिकनाई से ग्रीस अपशिष्ट पूरी तरह से समाप्त हो गया;
• ऑपरेटरों को अब नियमित ग्रीसिंग के लिए कटाई को रोकने की आवश्यकता नहीं है, दैनिक पिकिंग आउटपुट में 12% का सुधार हुआ है।

मिलान किए गए WDS-I इलेक्ट्रिक स्नेहन पंप और QDV प्रगतिशील वितरक प्रणाली कपास हार्वेस्टर के मुख्य स्नेहन दर्द बिंदुओं को हल करती है: धूल जमा होना, असमान ग्रीस आपूर्ति, अनियंत्रित शुष्क घर्षण और उच्च रखरखाव श्रम। यह सभी प्रकार के स्व-चालित और ट्रैक्टर पर लगे कपास चुनने वाले उपकरणों के लिए एक विश्वसनीय, लागत प्रभावी केंद्रीकृत स्नेहन उन्नयन है, जो वैश्विक कपास रोपण क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू होता है।

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